分析引起风机振动的原因

很多商家发现风机发生振动，找了很多原因也找不到，是因为常常忽略掉叶轮的问题。
     由于风机生产厂家一般只对叶轮在动平衡机上进行单体衡。组装风机整机振动常会出现超标现象，引起这种超标现象的原因大致有：装配误差、焊接叶轮在焊缝处应力释放产生不均勾的变、不均匀磨损、叶轮上污垢堆积等。
目前运行中的风机，一旦发生由上述原因引起的不平衡振动故障，常常需要将叶轮拆下，送风机生产厂家维修，在动平衡机上进行校平衡。这种动平衡方修成本也比较高。如果能在工业现场对风机进行整机动平衡，消除由于不平衡引起的振动，那将具有十分重要的意义。
  　影响系数法动平衡原理整机动平衡的方法很多，以影响系数法最为尚单实用。寻常风机属刚性转子，满足线性叠加原理，当风机的固有特性系统刚度阻尼质量保持不变时，风机的不平衡响应的幅值同不平衡量大小成正比，不平衡响应的相位与不平衡量的相位差为固定值。
      因此风机叶轮的不平衡常常是引起风机振动的主要原因。
  　至于其他的原因有：主轴发生弯曲变形；基础或机座的刚性不够或不牢，基础钢板薄弱、垫铁松动、位移、地脚螺栓松动；联轴器出现问题；轴承磨损，间隙过大；电气方面的缺陷引起的振动……这些都是材质或者技术性的问题，所以当你发现风机振动，找不到原因的时候，可以测试一下叶轮的平衡性。