离心鼓风机的荡涤和审查应相符下列请求
来自:临沂广祥环保设备有限公司 栏目:最新资讯 日期:2018-10-30 浏览统计:1105
2机壳垂直平分秋色面没有应组装荡涤;筒形组织工具的荡涤应按设施技能资料的规则施行。扩压器和回暖器拆卸成一体的挡板、与机壳流动正在一同的轴承箱等正在荡涤时没有应组装
离心鼓风机 1、
离心鼓风机的荡涤和审查应相符下列请求:
1.1该机件和隶属设施应荡涤干净;当有锈蚀时应肃清,并应预防装置时期再发生锈蚀;
1.2机壳垂直平分秋色面没有应组装荡涤;筒形组织工具的荡涤应按设施技能资料的规则施行。扩压器和回暖器拆卸成一体的挡板、与机壳流动正在一同的轴承箱等正在荡涤时没有应组装;带调动件构造的组件组装时应办好标志,并没有得调换组别或者地位; 1.3光滑统、密封零碎中的油泵、过滤器、油结冰器和保险阀等应组装荡涤、油结冰器应作缜密性试验;
1.4气体却器应组装荡涤干净后,再做缜密性试验,气体管路的阀门和调理安装应荡涤干净,当无特别请求时,可没有做缜密性试验。 2、
机组建置前垫铁和底座应相符下列请求 :
2.1应按机组容积的大小取舍成对于斜垫铁;关于转速超越3000r/min的机组,各块垫铁之间和垫铁与底座之间的平行面面积均没有应小于接合面的70%,全部间隙没有应大于0.05mm; 2.2座浆法平垫铁的装置程度偏偏向没有应大于0.10/1000,同声各全体的平垫铁应维持正在同一标洼地位上,其扬程的答应偏偏向±1mm;无垫铁装置法埋设的暂时垫铁装置程度偏偏向没有应大于0.2/1000,其扬程答应偏偏向为±2mm;采纳压浆法动土日,应及时审查垫铁之间的间隙。
2.3应审查轴承座与底座之间未拧紧螺帽时的间隙,其间隙没有应大于0.05mm;
2.4底座上的导向键与有机体间的合作间隙应匀称,并应相符设施技能资料的规则。当无规则时,其程度导向键正在流动键槽内的过盈G宜为0~0.03mm;正在滑行键槽内的两侧总间隙(c1+c2)宜为0.03~0.06mm;顶间隙c宜为0.5~1.0mm;埋头螺帽与键顶面的间隔a应等于或者大于0.3mm;垂直导向键的轴向间隙s1和s2应等于或者大于3mm。 3、
机组中标准设施找正、调平常,应相符下列请求: 3.1设施核心的扬程和地位应相符设想请求,其答应偏偏向为±2mm;
3.2当以吹风机为标准时,其纵向装置程度偏偏向没有应大于0.05/1000,并应正在主光轴上停止丈量;横向程度偏偏向没有应大于0.10/1000;并应正在机壳平分秋色面上停止丈量;
3.3当以增速器为标准时,其纵向和横向装置程度偏偏向均没有应大于0.05/1000;横向装置程度应正在箱内平分秋色面上停止丈量,纵向装置程度应正在大牙轮轴上停止丈量。
4、机组中非标准设施的找正、调平应相符下列请求: 4.1纵向装置程度应以标准设施为准停止找正调平,横向装置程度应按标准第3条的规则施行。
4.2两个联轴器之间的端面间隙应相符设施技能资料的规则;对于存正在滑行轴承的电效果,其旋子应正在磁力核心地位上,并肯定联轴器端面间隙。
5、正在电效果、汽机与增速机、吹风机之间停止找正时,其同轴
度应相符设施技能环境的规则。
6、吹风机找正、调平常,轴承座和下机壳与底座之间的接合应相符下列请求:
6.1轴承座与底座之间或者机壳锚爪与底座之间的全部间隙没有应大于0.05mm。
6.2有导向键的轴承座或者机壳锚爪与底座之间的联接螺帽的流动应有益于机壳热收缩,螺帽与螺帽孔的间隙和螺丝母与机座间的间隙,应相符设施技能资料的规则。当无规则时,螺帽正在螺帽孔内应为公平搁置,其螺丝母与机座见的间隙宜为0.03~0.06mm
7、径向轴承与轴径的接触请求和顶间隙、侧间隙,推力轴承与
止推轴承的接触请求和轴承与轴承盖的过盈量均应相符设
备技能资料的规则。当没有相符请求时,应停止调动。可倾瓦轴承拆卸后,每块瓦应能自正在摆动,无卡阻景象。
8、旋子各全体的轴向和径向扑腾以及与气密体之间的气密间隙
均应相符技能设施资料的规则。
9、轴端密封安装应按设施技能资料的规则停止拆卸。内中,浮
环密封的装置应相符下列请求:
9.1密封部件及密封轴或者轴套名义,应无植株和轴向沟槽,并
应荡涤干净;
9.2丈量各密封部件的相关合作分寸和审查轴与浮环间的径
向间隙应相符设施技能资料的规则,当没有相符规则时应停止修理或者改换;
9.3内环和外环的地位没有得装错。
10、高低机壳的联合面应帖合;未拧紧螺帽事先其全部间隙,当
设施技能资料无规则时,应相符下列请求:
10.1任务压力小于或者等于1Mpa时,间隙值没有应大于
0.12mm;任务压力大于1Mpa时,间隙值没有应大于0.10mm;
10.2当超越上述间隙值时应查找缘由,并应消弭内装件过盈
或者全部堆高;当机壳变形惹起误差,且正在拧紧螺帽后又能消弭间隙时,正在没有反应机器拆卸精密度的状况下,可没有作修理;
10.3联合面之间,当无特别请求时,应匀称涂上密封涂料。 11、增速器拆卸应相符下列请求:
11.1恒星牙轮增速器的拆卸应按设施技能资料的规则施行;
离心鼓风机的荡涤和审查应相符下列请求:
1.1该机件和隶属设施应荡涤干净;当有锈蚀时应肃清,并应预防装置时期再发生锈蚀;
1.2机壳垂直平分秋色面没有应组装荡涤;筒形组织工具的荡涤应按设施技能资料的规则施行。扩压器和回暖器拆卸成一体的挡板、与机壳流动正在一同的轴承箱等正在荡涤时没有应组装;带调动件构造的组件组装时应办好标志,并没有得调换组别或者地位; 1.3光滑统、密封零碎中的油泵、过滤器、油结冰器和保险阀等应组装荡涤、油结冰器应作缜密性试验;
1.4气体却器应组装荡涤干净后,再做缜密性试验,气体管路的阀门和调理安装应荡涤干净,当无特别请求时,可没有做缜密性试验。 2、
机组建置前垫铁和底座应相符下列请求 :
2.1应按机组容积的大小取舍成对于斜垫铁;关于转速超越3000r/min的机组,各块垫铁之间和垫铁与底座之间的平行面面积均没有应小于接合面的70%,全部间隙没有应大于0.05mm; 2.2座浆法平垫铁的装置程度偏偏向没有应大于0.10/1000,同声各全体的平垫铁应维持正在同一标洼地位上,其扬程的答应偏偏向±1mm;无垫铁装置法埋设的暂时垫铁装置程度偏偏向没有应大于0.2/1000,其扬程答应偏偏向为±2mm;采纳压浆法动土日,应及时审查垫铁之间的间隙。
2.3应审查轴承座与底座之间未拧紧螺帽时的间隙,其间隙没有应大于0.05mm;
2.4底座上的导向键与有机体间的合作间隙应匀称,并应相符设施技能资料的规则。当无规则时,其程度导向键正在流动键槽内的过盈G宜为0~0.03mm;正在滑行键槽内的两侧总间隙(c1+c2)宜为0.03~0.06mm;顶间隙c宜为0.5~1.0mm;埋头螺帽与键顶面的间隔a应等于或者大于0.3mm;垂直导向键的轴向间隙s1和s2应等于或者大于3mm。 3、
机组中标准设施找正、调平常,应相符下列请求: 3.1设施核心的扬程和地位应相符设想请求,其答应偏偏向为±2mm;
3.2当以吹风机为标准时,其纵向装置程度偏偏向没有应大于0.05/1000,并应正在主光轴上停止丈量;横向程度偏偏向没有应大于0.10/1000;并应正在机壳平分秋色面上停止丈量;
3.3当以增速器为标准时,其纵向和横向装置程度偏偏向均没有应大于0.05/1000;横向装置程度应正在箱内平分秋色面上停止丈量,纵向装置程度应正在大牙轮轴上停止丈量。
4、机组中非标准设施的找正、调平应相符下列请求: 4.1纵向装置程度应以标准设施为准停止找正调平,横向装置程度应按标准第3条的规则施行。
4.2两个联轴器之间的端面间隙应相符设施技能资料的规则;对于存正在滑行轴承的电效果,其旋子应正在磁力核心地位上,并肯定联轴器端面间隙。
5、正在电效果、汽机与增速机、吹风机之间停止找正时,其同轴
度应相符设施技能环境的规则。
6、吹风机找正、调平常,轴承座和下机壳与底座之间的接合应相符下列请求:
6.1轴承座与底座之间或者机壳锚爪与底座之间的全部间隙没有应大于0.05mm。
6.2有导向键的轴承座或者机壳锚爪与底座之间的联接螺帽的流动应有益于机壳热收缩,螺帽与螺帽孔的间隙和螺丝母与机座间的间隙,应相符设施技能资料的规则。当无规则时,螺帽正在螺帽孔内应为公平搁置,其螺丝母与机座见的间隙宜为0.03~0.06mm
7、径向轴承与轴径的接触请求和顶间隙、侧间隙,推力轴承与
止推轴承的接触请求和轴承与轴承盖的过盈量均应相符设
备技能资料的规则。当没有相符请求时,应停止调动。可倾瓦轴承拆卸后,每块瓦应能自正在摆动,无卡阻景象。
8、旋子各全体的轴向和径向扑腾以及与气密体之间的气密间隙
均应相符技能设施资料的规则。
9、轴端密封安装应按设施技能资料的规则停止拆卸。内中,浮
环密封的装置应相符下列请求:
9.1密封部件及密封轴或者轴套名义,应无植株和轴向沟槽,并
应荡涤干净;
9.2丈量各密封部件的相关合作分寸和审查轴与浮环间的径
向间隙应相符设施技能资料的规则,当没有相符规则时应停止修理或者改换;
9.3内环和外环的地位没有得装错。
10、高低机壳的联合面应帖合;未拧紧螺帽事先其全部间隙,当
设施技能资料无规则时,应相符下列请求:
10.1任务压力小于或者等于1Mpa时,间隙值没有应大于
0.12mm;任务压力大于1Mpa时,间隙值没有应大于0.10mm;
10.2当超越上述间隙值时应查找缘由,并应消弭内装件过盈
或者全部堆高;当机壳变形惹起误差,且正在拧紧螺帽后又能消弭间隙时,正在没有反应机器拆卸精密度的状况下,可没有作修理;
10.3联合面之间,当无特别请求时,应匀称涂上密封涂料。 11、增速器拆卸应相符下列请求:
11.1恒星牙轮增速器的拆卸应按设施技能资料的规则施行;
下一条:
离心风机的通风和除尘功能
上一条:
鼓风机维修和检修运转及运用寿数
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